液態矽膠機的日常保養以及檢查

　　液態矽膠機是利用機械設備加工，效果好，速度也快，對於很多塑膠行業（yè）來（lái）說，這些液態矽膠機也算（suàn）是帶動了 部分（fèn）行業的發展，占據一定的優勢，在日常中雖然是不起眼，但是在工業中扮演的角色也很大，在使用（yòng）完液態矽膠機之（zhī）後，過一段時間（jiān）進行清潔，維護使用壽命，接下來哥給大家介紹液態矽膠機的日常保養以及檢查的內容。

液（yè）態（tài）矽膠機日常保養步驟：

　　1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料（liào）閥，將膠（jiāo）桶剩餘膠料排出後，關閉排（pái）料閥打開（kāi）進料閥將清洗溶（róng）劑（jì）倒入儲膠桶內，激活機體，按（àn）平時操作方式（shì）將溶劑壓出衝洗。

　　2、氣壓進（jìn）氣不（bú）正常（cháng）及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。矽膠點膠機（jī）在膠（jiāo）水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯（cuò），當測試沒問題（tí）時，再用雙液滴（dī）膠機（jī）或雙液（yè）灌膠機進行（háng）大批（pī）量的生產;抽真空係（xì）統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鍾再使（shǐ）用，以使混合時產生的氣泡（pào）及時排除，混合在一起的膠量越多。

　　3、機台（tái）部分請定期擦拭幹淨，以增加使（shǐ）用壽命。混（hún）合在一（yī）起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則（zé）造（zào）成（chéng）膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如（rú）今液體控製技術和點膠設備廣泛（fàn）地應（yīng）用到現代工業中的各種生（shēng）產領域。

　　4、機台長時間停用時應當（dāng）拔下電源，這樣不僅（jǐn）能使（shǐ）機器的壽命延長而且還會省下來（lái）不少（shǎo）的電費（fèi）。隨（suí）著日新月異的工業發展的需（xū）要，液體控製技術和點膠（jiāo）設備也在不斷的（de）發展到超高精密（mì）控製和多（duō）樣化（huà）及專業化。集裝（zhuāng）袋批發的產品使用中容易受紫外（wài）線（xiàn）的影響而出現老化等問題，所以在產品製作中，需（xū）要對其進行抗紫外（wài）線的檢測，確保它的使用效果優良，目前液態矽膠機的檢測量也在逐步提升。

液態矽膠機的檢（jiǎn）查：

　　一：潤滑係（xì）統的（de）檢查。每班操作前，應對明文規定的每天潤滑點補加潤滑脂來做好潤滑。若機器設（shè）備（bèi）有集中（zhōng）化的潤滑係統，應當（dāng）每（měi）天（tiān）定期檢查油量，並在油量降至規定下限以前予以增補潤滑脂。機器設（shè）備在初次（cì）開機運行前，應添加（jiā）潤滑油到要求的潤滑油位置，之後（hòu）可每三個月添加一次。

　　二（èr）：定期檢查燃油箱內的油量。每天應定期檢查油（yóu）箱油量，若油（yóu）量在油尺標中心線下列，應及時性增（zēng）補油量，使油（yóu）量達標中心（xīn）線。在此操作過程（chéng）中，要特別注意工（gōng）作上油（yóu）的整潔，避免水、鐵屑、木渣、棉紗等髒（zāng）物嚴重汙染油品，造（zào）成（chéng）油品的劣化或各種閥門的堵（dǔ）塞。

　　三：加溫安全裝（zhuāng）置定期檢查。每班接班（bān）後，應查驗加溫安（ān）全裝（zhuāng）置，檢查加溫是不是一切正常、加熱圈有沒有接觸不良、連接（jiē）導紅有無我落，及其熱電偶觸（chù）碰是（shì）不是保持良好等具體內容。

　　四：安全設施定期檢查（chá）。每班應當定期檢（jiǎn）查各電器開關，特別是在是安（ān）全門以及限位開關是不是一切正常。在接班前，應（yīng）當檢查急停開關（guān）和安全門。當液態矽膠機啟動後，按下急停開關，要求液壓泵或者電動機能立刻停（tíng）止運行，其他功能部件立刻停止運動。

　　以上就是今天的全部內容，相信大家對（duì）液態矽膠機的4種檢查和日常保（bǎo）養也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了（le）解更多關（guān）於液態矽（guī）膠機的相關問題（tí），您可以撥打左上（shàng）角的（de）服務熱線，與我們谘詢。