液體矽膠（jiāo）注射（shè）成型機所生產的最（zuì）經（jīng）典的（de）產（chǎn）品應該就是液體（tǐ）矽膠按鍵以及（jí）奶嘴了，這兩種產品生產的產量是很大額，雖然成為較固體（tǐ）矽膠高（gāo），但是因為市（shì）場的需求量很大，並且在生產（chǎn）的過程中廢料的產生不是很多，這樣就促使整（zhěng）體的生產成本並不是很高。並且液體矽膠奶（nǎi）嘴是透明的，這樣還能進一步的促進生產（chǎn）。下麵分享液態矽膠射（shè）出機正確維護方式以及提高（gāo）生產（chǎn）效率的內容，歡迎閱讀（dú）！
液態矽膠射出機正確維護方式：
一、定期維護的（de）橡膠模具（jù）磨損曲線（xiàn）,是存在於（yú）每一（yī）個模具。橡膠模具維修是在（zài）實現領域的異常磨損,這段時間衝壓加工的數量很容（róng）易學（xué）習。當滿足加工數量,橡膠模具維護的實現,維護計劃,不僅容（róng）易學習維修項目,也容易控製維修時間。
二、改良維護為了延長模具壽命、安定品質、容（róng）易維護等目的，而（ér）改良部份（fèn）模（mó）模具特別（bié）維護。
三、日常（cháng）維護是指正（zhèng）常的橡膠模具清洗、檢查,並搬到油等。這個工作通常是確（què）認模具處於（yú）正常狀態,可以早期發現異常。
四、事（shì）故狀（zhuàng）態維修的橡膠模具（jù）加工,將會有一些變化,形成國家不能繼續使用。比如毛邊變大,錯誤的（de）大小,如（rú）疤痕、模具零件的（de）燃燒。因為類（lèi）似的異常（cháng）開（kāi）始模具維修、保養的內（nèi）容稱為事故。這（zhè）種維護通（tōng）常使用（yòng）直（zhí）到（dào）近極限（xiàn）,如果橡膠模具維護成本的時間（jiān）更重要的是,生命是短暫（zàn）的（de）模具。因為這是一個突然的維護,所以必須有（yǒu）一個設備在計劃停止,和緊急維修。
提高液態矽膠射出機生產效率：
提高液態矽膠射（shè）出機操作人員可（kě）以直接在人（rén）機界麵上輸入（rù）不同產品模具所需要的注射量，送料（liào）係（xì）統邊送料邊對輸出量進行統計，輸達（dá）到設定（dìng）量時送（sòng）料係統自行停止（zhǐ）注射。根據產品（pǐn）和模具的設計（jì）不同，係（xì）統可以實現在不同的注（zhù）射階段采用不同（tóng）的（de）注射速度，達到可選的分段注射（shè）模式，提高液態矽膠射出機，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流（liú）量)和注射壓力，以適（shì）應不同產品模具的注射過程（chéng）優化需求，提高液態（tài）矽膠射（shè）出機生產效率（lǜ）和製品質量。
1、采（cǎi）用產品專用模座，有效提高生產效（xiào）率，節省原料;
2、模具設（shè）計抽（chōu）真空（kōng）確保產品無缺（quē）料;
3、機器（qì）結構油（yóu）路係統、電（diàn）控係統特別（bié）設計（jì），使機械動作快速完成;
4、左（zuǒ）右模獨立控製射出係統便於生產時調整產品荷重;
5、適合大量快速生產。
液態矽膠送料機專業高效持續供料設計的雙定量缸供料係統，解決在更換原料（liào）時不可繼續供料的工作。主要用於平板硫化機的（de）點膠供料，手動送料，注（zhù）塑機供料（liào）係統等，為完成液態（tài）矽膠成型工（gōng）藝提供持續供（gòng）了送料的工作。
液態矽膠送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產品或模具進行生產適用於矽膠製品類。如電力行業、嬰兒用品、醫療用品、潛水用（yòng）品等產品生產。可根據客戶的需要選配色漿（jiāng）泵，可製造各類顏色的產品。
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