液體矽膠需要用(yòng)注射機生產(chǎn),主要(yào)用於嬰幼兒用品、醫(yī)療用品(pǐn)及(jí)電子產(chǎn)品(pǐn)(按鍵),也有(yǒu)一種是A/B混合後直接放進模具,然後進(jìn)烘道烤箱烘烤(矽膠(jiāo)義乳的生產操作方法),還有用來做液態矽膠(jiāo)輥的矽膠,商標膠等等,主要看你用在什麽產品上麵(miàn)。一般液體矽膠都經過硫化後在使用,但也可以作為某種填充物來使用,如電力的絕緣填充物,或隆胸用的液(yè)體矽膠填充物,或作為化妝品內的(de)添加劑的使用。下麵(miàn)小編介(jiè)紹液態矽膠機的優勢以及製程工藝的內容,歡迎(yíng)閱讀!
液態矽膠機的優勢:
1:出(chū)膠效率高。吸納了國(guó)際(jì)先進技術、杜絕汙染原料、出膠效率為國內其他品牌四倍(bèi)左右。
2:A、B 膠平衡不偏膠,誤差小於1%。采用自動調(diào)節方式,保證兩桶膠1:1輸出。
3:不漏膠浪費(fèi)少。獨特的設計,排(pái)氣時膠料不(bú)會浪(làng)費、保證產品質(zhì)量。
4:色漿添加均勻。多種色漿添(tiān)加方式,添加準確,混色均勻,已成為比亞迪優質供應商。
5:節(jiē)能、無維修設計。采用國際一流配件,作為核心(xīn)部件的液態矽膠送料機泵體,至今沒有返修案例。
6:射膠穩定。
液態矽膠(jiāo)製程工藝:
例(lì)如粘(zhān)度(dù)為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二甲基矽氧烷,用甲基乙烯基雙吡咯烷酮(tóng)矽烷為鏈增長劑,用有機過氧化物,如過氧化(huà)二苯(běn)甲酰、25—二甲基地(dì)5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑,此種膠料(liào)流動性好、粘度(dù)低,在其硫化過程中(zhōng)同時發生鏈子增長反(fǎn)應,故可獲得高分子量的彈性體,具有良好的物(wù)理機械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯(gē)烷酮矽烷,可由吡咯烷酮與甲基乙烯基(jī)二氯矽烷在三乙胺存在下反(fǎn)應而得,產物容易水解,故需(xū)存放(fàng)在幹燥密閉的容器中,這種化合(hé)物的(de)吡咯烷酮基在室溫下可與聚二甲基矽氧烷(wán)內的端羥基緩慢反應,其反應速度(dù)隨溫度升高而加快。從理(lǐ)論上講,此反(fǎn)應可連續進行,直至獲得無限大的分子(zǐ)量。甲基乙烯基吡咯烷酮矽烷中的乙烯基還(hái)可作為硫化反應的活(huó)化點,能促使(shǐ)聚二甲基矽氧烷交聯,生成高分子量的彈性體。由於吡咯烷酮基與羥基(jī)在室溫下反應十分緩慢,故加(jiā)入各(gè)組分經(jīng)混合後的膠料具(jù)有較(jiào)長的適用期,在1小時內膠料的粘度基本不變,但仍保持良好的流動性,可注入微小(xiǎo)的孔隙中。混合後的膠料在150℃下加熱10分鍾即可硫化成(chéng)彈(dàn)性體。
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